Принесли нерабочую ультразвуковую ванну, попросили посмотреть, можно ли её отремонтировать. Сразу сказали, что уже «заглядывали внутрь» и что она даже работала после этого. Проблема, вроде бы в излучателе. Соглашаюсь «посмотреть», хоть опыта по ремонту подобной техники почти никакого, но, надо полагать, поиск поломок всегда примерно одинаков – последовательный осмотр и проверка деталей на целостность.
Начинаю с внешнего осмотра. Повреждений корпуса нет, внутри ничего не болтается и не гремит, сетевой переключатель перещёлкивается без заеданий. На передней панели имеется русскоязычная наклейка «Ванна ультразвуковая УЗИ-1.5-100» (рис.1 и рис.2). Провод питания выходит через днище (рис.3), никакого управления временем работы и мощностью нет – только выключатель питания и индикация включения.
Рис.1
Рис.2
Рис.3
Ванна хоть и называется по-русски «УЗИ-1.5-100», а на задней стенке корпуса приклеен длинный стикер (рис.4), на котором англицкими буквами написано, что это ULTRASONIC CLEANER и приведены некоторые технические характеристики (выходная мощность 50 Вт, частота преобразователя – 40 кГц, объём ванны – 1,3 литра, питание – 220 В, 50 Гц). А ещё чуть ниже имеются предупреждения о том, что температура воды должна быть не выше 70 гр. по Цельсию, что нельзя включать устройство без воды и что при доставании предметов из ванны и погружении в неё, устройство должно быть выключено (рис.5).
Рис.4
Рис.5
Разбирается ванна через донышко, прикрученное к корпусу 6-ю винтами М4. Прозвонка тестером шнура питания и сетевого выключателя никаких проблем не выявила.
Смотрю дальше. Плата электроники установлена на донышке на трёх пластиковых стойках (рис.6), проводники питания и индикации режима работы коммутируются через пластиковый четырёхштырьковый разъём (на рисунке 7 он нижний), выводы пьезоизлучателя подключаются к двум ножевым разъёмам (на рисунке 7 провода в изоляции красного и чёрного цвета в верхней части фото). В корпусе ванны остаются сетевой выключатель и гнездо под светодиод, индицирующий включение питания, всё остальное свободно вынимается (рис.8).
Рис.6
Рис.7
Рис.8
Провод заземления (на рисунке 9 в жёлто-зелёной изоляции) просто подсунут под пластиковый хомут, который крепится к днищу крепёжным винтом и прижимает провод к корпусу.
Рис.9
На фотографиях виден некий серый налёт на металлическом днище, но сама плата электроники находится в более-менее нормальном состоянии – налёт мелкий и редкий, легко убирается кисточкой, потёков на плате нет, ржавчины на металлических выводах элементов тоже (рис.10). Только со стороны печати видны остатки флюса в некоторых местах (рис.11).
Рис.10
Рис.11
Похоже, что сначала паялись все мелкие элементы, плата промывалась, а потом были впаяны транзисторы (рис.12), дроссель фильтра сетевого питания (рис.13), трансформатор и дроссель преобразователя. И плата уже «не мылась».
Рис.12
Рис.13
После очистки платы и проведения более тщательного осмотра никаких внешних признаков повреждения найдено не было. При позвонке тестером поочерёдно всех элементов обнаружилось, что пятиваттный трёхомный резистор находится «в обрыве» (белый керамический прямоугольник на рисунке 7 вверху). Все остальные детали целые. Резистор менять пока не стал, начал осматривать пьезоизлучатель, приклеенный к днищу моечной ванны (рис.14) и вот тут нашлась самая главная и самая нехорошая неисправность – возле одного из выводов видна копоть и сам пьезоэлемент в этом месте частично разрушен (рис.15). Измерение сопротивления по выводам излучателя показывает около 10 кОм – это, скорее всего, «звонится» сажа. Также виден обломанный контактный лепесток и по внешнему виду пайки заметно, что провода уже перепаивались.
Рис.14
Рис.15
Звоню хозяину ванны, рассказываю о неисправности. Он говорит, что да, это он паял и что он найдёт новый рабочий излучатель, только нужен старый для образца. Хорошо, значит надо разбираться, как он приклеен. Внешне клей очень похож на эпоксидную смолу, имеет тёмно-серый матовый цвет, не откалывается, царапается только при сильном нажиме. Проблемка… Посидел в сети, почитал, нашёл «экзотический» способ размягчать эпоксидный клей с помощью муравьиной кислоты. Попробовал отмачивать в течении 20-30 минут – ничего не получилось, клей всё такой же твёрдый. Оставил на сутки – результат тот же… Но, как обычно, всё оказалось намного проще – при нагревании термофеном, выставленным на 250 градусов, клей становится пластичным и начинает крошиться при нажатии лезвием отвёртки. После откалывания всего клея, выступающего по окружности пьезоэлемента и интенсивного прогревания донышка ванны в том месте, где он приклеен, излучатель отвалился при несильном нажатии «на излом». На всю процедуру ушло примерно 20-30 минут. Кстати, в процессе откалывания клея копоть возле вывода была стёрта руками и в какой-то момент пьезоэлемент ударил током. Скорее всего, проводимости по слою копоти и сажи не стало (тестер показывает бесконечное сопротивление) и пьезоэлемент начал преобразовывать приложенную к нему вибрацию в электричество (вибрация передавалась по корпусу ванны от термофена при их касаниях). Напряжение вырабатывалось приличное – при замыкании контактов отвёрткой была видна искра и слышен щелчок. Чтобы избежать повторных ударов током, выводы излучателя были «закорочены» оплёткой от коаксиального кабеля.
Снятый излучатель показан на рис.16. Маркировок на нём никаких нет, максимальная высота около 53 мм, диаметр подошвы, которой приклеивается к ванне – 50 мм. Излучатель состоит из двух пьезопластин диаметром 38 мм и толщиной по 5 мм. Между пластинами зажата металлическая кольцевая пластина с лепестком, выполняющим роль вывода, а второй вывод такой же кольцевой пластины находится между «подошвой» и нижней пьезопластиной. Так как «подошва» гальванически соединяется с верхней массивной металлической частью через болт (чёрный шестигранник), то получается, что излучатель имеет три вывода – средний и два крайних, но крайние конструктивно соединены между собой.
Рис.16
После промывки места пробоя излучателя стало более подробно видно, какие разрушения он имеет (рис.17).
Рис.17
На самый низ «подошвы» сбоку нанесена рифлёная поверхность (рис.18). Надо полагать, для лучшего сцепления с клеем.
Рис.18
На приклеиваемой поверхности «подошвы» видно, что клей не очень равномерно нанесён по всей поверхности, а присутствует немного в центре тонким слоем и более толстым по краю (рис.19 и рис.20).
Рис.19
Рис.20
А при осмотре места приклеивания излучателя к ванне видно, что оно немного смещено в сторону от центра (рис.14). Хотя, может быть, это было сделано с умыслом – для недопущения лишних механических резонансов конструкции. Но днище ванны не строго плоское, оно имеет изгиб тем больший, чем ближе к краю и, соответственно, точек соприкосновения плоскости излучателя с металлом при таком местоположении становится меньше. Что, скорее всего, и явилось причиной неравномерного слоя клея.
Пока хозяин ванны искал излучатель, попробовал разобраться в схеме преобразователя напряжения. Плата большая, детали достаточно крупные, все связи отлично видно. В итоге получилась схема, показанная на рисунке 21 и на всякий случай была разведена плата (рис.22) с размерами и монтажом, максимально приближенными к оригиналу (файл разводки печатной в формате программы LAYOUT 5 находится в приложении, вид сделан со стороны печати, для изготовления по лазерно-утюжной технологии нужно включать режим «зеркально»).
Рис.21
Рис.22
На принципиальной схеме есть резисторы, не имеющие порядкового номера – на оригинальной плате они никак не обозначены. Кроме того, на плате есть дополнительные дорожки для установки других элементов (в приведённых схеме и «самопальной» плате они отсутствуют). Транзисторы тоже не пронумерованы, но они одинаковые и их как не путай, всё равно будет правильно. На рисунке 10 видно, что оригинальная плата имеет маркировку 5А6077-1.
Привезённый новый излучатель имел более высокую «подошву» и, соответственно, бОльшую высоту - около 70 мм, хотя размеры самих пьезоэлементов такие же, как и у «родного». Из-за бОльшей высоты установить излучатель на старое место не получалось – мешали детали печатной платы. Но, оказалось, что если его сдвинуть в сторону (рис.23), то он нормально входит и его «макушка» будет располагаться над «низкорослыми» деталями С4, R4, С5. Так как других вариантов нет, то осталось уточнить местоположение. «Макушка» излучателя была обмотана изолентой и малярным скотчем таким слоем, что её размер увеличился на 4-5 мм. Это сделано для того, чтобы после удаления изоленты со скотчем, вокруг «макушки» получилось некоторое свободное пространство до ближайших элементов схемы.
Рис.23
Клей использовался эпоксидный – ЭДП (рис.24). Для придания небольшой пластичности в него были добавлены мелкие опилки стеклотекстолита в объёмном отношении 1:1. Полученную массу нанёс тонким слоем на дно ванны (рис.25) и «подошву» излучателя (рис.26). Затем установил излучатель «по месту» и несколькими круговыми движениями с небольшим прижимом «притёр» к поверхности. Как видно по фотографиям, клея надо около 1 кубического сантиметра (или 1 миллилитра).
Рис.24
Рис.25
Рис.26
Рис.27
Так как дно ванны имеет некоторую покатость, а излучатель приклеивается ближе к краю дна, то для того, чтобы излучатель не «съехал в сторону» надо устранить наклон, выровняв поверхность по горизонтали. Для этого достаточно подложить под ту сторону корпуса ванны, куда идёт наклон, деревянную линейку или небольшой напильник. Пока клей жидкий, ещё раз проверил, не будет ли плата задевать за излучатель.
Клей с наполнителем схватывался дольше «чистого», поэтому проверку работоспособности провёл через двое суток. За это время немного почистил дно-закрывашку от налёта, заменил крепёжные стойки на меньшей высоты (рис.28), что дополнительно дало прибавление расстояния от излучателя до деталей схемы, и вместо сгоревшего резистора R4 3 Ом/ 5 Вт поставил два МЛТ-2 10 Ом в параллельном включении (рис.29). Судя по схеме, правильнее было бы поставить 3 резистора по 10 Ом, но третий резистор никак не вмещается по высоте.
Рис.28
Рис.29
При первой послеремонтной проверке ничего не взорвалось и даже не сгорело – налив в ванну воды и дав ей поработать 1-2 минуты, выключил и быстренько разобрал для осмотра и проверки тепловых режимов. На плате ничего не нагрелось (даже резисторы МЛТ-2), на клее никаких трещин и повреждений не видно. При повторном включении добавил в воду чистящее средство и на сантиметровый слой поролона положил небольшие металлические изделия (рис.30). Ванна проработала 15 минут, очистив «железяки» от грязи и остатков лака на их поверхности. Во время проверки стоял рядом и слушал, не будет ли меняться звук работающей ванны – но, нет, всё нормально, звук не менялся.
Рис.30
Опять разобрал и осмотрел внутренности – клей в норме, резисторы МЛТ-2 и радиаторы транзисторов чуть тёплые. Заметно теплее были сердечники трансформатора и дросселя, но не горячие – температура менее 50 градусов. Надо полагать, это не критично.
Несколько замечаний и дополнений.
Во-первых, на всякий случай, более «крупные» фотографии дросселя, выходного трансформатора и возбуждающего (рис.31, рис.32 и рис.33).
Рис.31
Рис.32
Рис.33
Во-вторых, во время осмотра оказалось, что сама моечная ванна гальванически не соединяется с корпусом, а держится на силиконовом герметике (рис.34). Это, наверное, сделано для того, чтобы вибрация не передавалась на корпус.
Рис.34
И в-третьих, конструктивное крепление излучателя к дну моечной ванны говорит о их возможном гальваническом контакте, и поэтому, глядя на схему, логично было бы предположить, что два левых вывода излучателя, что соединяются с «подошвой», должны идти не к левому выводу конденсатора С5, а к правому. Т.е. надо бы поменять выводы на ножевых разъёмах Х2. Хотя, может быть, это и не важно, но мысль о том, что хозяин ванны при сборке мог случайно поменять выводы излучателя, не даёт покоя...
Андрей Гольцов, г. Искитим
Список радиоэлементов
Обозначение | Тип | Номинал | Количество | Примечание | Магазин | Мой блокнот |
---|---|---|---|---|---|---|
VT1, VT2 | Биполярный транзистор | MJE13007 | 2 | Поиск в магазине Отрон | ||
D1-D4 | Выпрямительный диод | 1N4007 | 4 | Поиск в магазине Отрон | ||
D7, D8 | Выпрямительный диод | UF4007 | 2 | Поиск в магазине Отрон | ||
HL | Светодиод | L-813GD | 1 | Поиск в магазине Отрон | ||
R1, R?, R6 | Резистор | 100 кОм | 3 | см. текст | Поиск в магазине Отрон | |
R2, R5 | Резистор | 47 кОм | 2 | Поиск в магазине Отрон | ||
R3 | Резистор | 10 Ом | 1 | 2 Вт | Поиск в магазине Отрон | |
R4 | Резистор | 3 Ом | 1 | 5 Вт (см. текст) | Поиск в магазине Отрон | |
R?, R? | Резистор | 470 Ом | 2 | см. текст | Поиск в магазине Отрон | |
С1 | Конденсатор | 2.2 нФ | 1 | 1 к | Поиск в магазине Отрон | |
С2 | Конденсатор | 0.33 мкФ | 1 | 400 В | Поиск в магазине Отрон | |
С3, С4 | Конденсатор | 1.0 мкФ | 2 | 280 В | Поиск в магазине Отрон | |
С5 | Конденсатор | 3.3 нФ | 1 | 1600 В | Поиск в магазине Отрон | |
C6, C7 | Конденсатор | 100 нФ | 2 | 250 В | Поиск в магазине Отрон | |
L1 | Дроссель | EV-20 | 1 | Поиск в магазине Отрон | ||
L2 | Дроссель | 1 | см. текст | Поиск в магазине Отрон | ||
Tr1 | Трансформатор | 1 | см. фото в тексте | Поиск в магазине Отрон | ||
Tr2 | Трансформатор | 1 | см. текст | Поиск в магазине Отрон | ||
Скачать список элементов (PDF)
Комментарии (77) | Я собрал (0) | Подписаться
Для добавления Вашей сборки необходима регистрация
[Автор]
Отвалившийся излучатель клеил несколько раз. Максимальное время наработки после ремонта,- пару дней. Состав заводского клея не знаю, но сама мысль, садить на клей поверхность призванную передавать механические колебания для разрушения,- просто удручает.
Так же ремонтировал мойки с излучателями ввареными в днище кастрюли. У тех ресурс в десятки раз больше, как и мощность излучения (КПД).
[Автор]
[Автор]
[Автор]
[Автор]
Чтоб расчитать вторую обмотку я должен знать U2 или U2эфф.
Тот кто эту схему запустил в нет, самый важный замер НЕ сделал!
Для 60ваттного китайского пъезика как на фотке резонансное сопротивление 14-16 Ом, измерял сам на 6 экземплярах.
В комплекте к излучателям идет резьбовая бобышка которая вваривается в ванну излучатель наворачивается уже на нее. Эпоксидка ловчее всего без пластификатора, ее основная задача убрать воздух из промежутка излучатель\дно ванны. И в то же время иметь минимальные демпфирующие свойства. Т.е. быть стеклом фактически. Возможно вместо нее прокатит селикатный клей
[Автор]
Если в эпо вводить пластификатор то ухудшается работа всей системы. Т.е по опыту на 30 литровую емкость нужно 6 шт голов по 60 ватт закрепленных на вваренную бобышку и проклеенных клеем ЭДП без пластификаторов и наполнителей
[Автор]
Чтобы хоть как-то уберечь транзисторы, попробуйте во время экспериментов запитывать схему через лампу накаливания 40-60 Вт.
[Автор]
Могли бы объяснить как эта схема вообще работает. Каким образом генерируется 40KHz? По схеме видно что есть оба транзистора откроются одновременно то напряжению 300В не будет преграды. Что у меня и происходит перегорают оба транзистора моментально за 1 секунду.
[Автор]
Скорее всего, частота 40 кГц (или около того) получается только из-за того, что это резонансная частота пьезоэлемента - он, в принципе, является резонансным контуром и стоит в цепи обратной связи генератора. Другие элементы, конечно же, тоже участвуют в генерации, но, надо полагать, их номиналы выбраны так, чтобы получить максимальный КПД преобразователя.
Вообще-то, советчик из меня не ахти какой (так как стараюсь ремонтом не заниматься и опыта со знаниями работы такой техники немного), поэтому Вам лучше почитать какую-нибудь литературу по работе преобразователей...
Ваши транзисторы, скорее всего, одинаковы.
[Автор]
[Автор]
2. Может быть, подпаять к излучателю резистор и подать на эту цепь сигнал с генератора частот? Т.е. проверить как резонансный контур.
Цепляете излучатель к генератору качающейся частоты в качестве нагрузки (в китайских усб осциллографах есть такая фича) и на резонансе увидите всплеск амплитуды... и на второй гармонике еще один, но поменьше.
Свои катал, резонанс строго на 40 кГц
[Автор]
Начала обмоток можно посмотреть по описанию другой ванны - на странице вверху справа есть ссылки на похожие публикации.
[Автор]
Ванну с двумя излучателями встречал, но в ней для каждого излучателя был свой преобразователь.
Выход с генератора 32360Гц поступает на вход драйвера IR2101, далее через резисторы на 33 Ом на затворы IGBT транзисторов IRG4BC20UD, раскачка полумостовая нагружена на трансформатор из феррита внушительных размеров, по габаритам превышает размер 2х сложенных вместе ER35, выход с трансформатора сразу нагружен на оба излучателя. Никаких дополнительно резонансных дросселей и ёмкостей паралельно излучателям нет.
[Автор]
Схема по которой собирал, ну и фото пациента:
[Автор]
[Автор]
Попробуйте начать с отключения параллельного включения излучателей. Потом я бы проверил совпадение частоты возбуждения с резонансной частотой излучателей.
Удачи.
[Автор]
Почему сгорают детали - не понятно... Ищите причину...
[Автор]
[Автор]
[Автор]
Попробуйте литературу про пьезоизлучатели почитать.
[Автор]
2. Прозвонить все полупроводники и если схема уже кем-то ремонтировалась, то проверить правильность соединения выводов Тr1.
3, Проверить целостность всех остальных деталей - соответствие номиналов и отсутствия обрывов и КЗ.
4, Про "полярность" не знаю, но, наверное, можно почитать литературу или собрать какой-нибудь проверочный стенд.
Живу в частном доме, водоснабжение от самодельной скважины из стальной трубы, в прошлом году весной, во время сильного паводка
прорвало плотину и вода затопила колодец со скважиной. когда вода ушла я почистил скважину, обеззаразил белизной, т. к. по опыту уже знал, что в нашей воде богатой железом и кальцием быстро размножаются серные бактерии.
До самой поздней осени батрачил далеко от дома так работы у нас нет, а натуральным
хозяйством можно только произвести еду. Приезжал только по выходным и сразу на огород. Бактерия всё же расплодилась, "заштукатурила" фильтр и в августе сгорел насос который стоял 9лет, купил меньший насос и автоматику новую от сухого хода, снова почистил и обеззаразил скважину, но воды не хватает, пришлось ещё купить автоматику с зондами
по уровню воды у китайцев. Хочу попытаться восстановить скважину, так как такую уже не по карману сделать да и людей тех уже на этом свете нет, мне самому 6-й десяток. А без воды огорода не будет.Слышал, что ультразвуком скважины очищают, но информации не нашёл. Присмотрел излучатель 28КГц 100Вт с платой, по диаметру моего фильтра (76мм). Как сделать для него голову что бы в фильтр попасть я уже продумал. Беспокоит то,чо от платы его придётся опустить в скважину до дна фильтра 60 метров, а потом по 5 см поднимать и какое то время облучать фильтр для растворения корки. Почитал Вас и понял что сложности в этом колебательном контуре, представление имею учился в электротех. техникуме, 18 лет работал обслуживая различную производственную автоматику. с паяльником знаком, правда дома только тестер но есть у знакомых осцилограф СССР, это если потребоваются настраивать.
Кабель планиру использовать от старого насоса - он для воды. Подскажите будет излучатель
хоть на 50-60 вт работать в таких условиях.
[Автор]
Я слышал о предложениях по использованию УЗ метода для очистки скваженных фильтров, но в реальность не слышал о том, воспользовался ли им кто-нибудь. Не берусь оценить, достаточной ли будет мощности 100 Вт, которая обычно используется в такого типа УЗ ваннах на пьезоэлектриках, т.к. очистка здесь должна происходить в режиме кавитации. А на 60 м при давлении 6 атм для образования кавитационных пузырьков потребуется мощность все же выше, чем при атмосферном давлении. Об этом можно почитать при желании в 3 томе Розенберга Л.Д. Физика и техника мощного ультразвука (с.17, 51, 220, 234). Другой проблемой может быть электрическая изоляция от воды погружного излучателя. При небольшом пробое в результате проникновения к нему воды, он не будет работать.
В таких случаях обычно применяют магнитострикционные излучатели, о которых можно почитать там же. Заодно и охлаждение водой он будет испытывать. Но они требуют несколько иных схем с усилением не по напряжением, а по току, т.к. передача колебательной энергии излучателю осуществляется за счет явления магнитострикции при созидании переменного электрического тока в магнитной катушке, напряжение на обмотке которой обычно не велико, и вода здесь не является замыкающей средой. Если все же удастся что-то подобное Вам реализовать и тем более что-то получится, было бы замечательно узнать о результатах.
С ультразвуком я планировал так: через манжету или силикон вывести из металлического герметичного корпуса (в к-м размещена плата и сам излучатель) наружу лишь концентратор и облучать ультразвуком фильтр.
Я создал тему на http://forum.ixbt.com/topic.cgi?id=48:12363-3 Конференция iXBT.com → Электронные устройства и компоненты Очистка фильтра скважины ультразвуком
Но практической помощи пока нет. Вопрос интересный и для многих наших сограждан так же важный. Если Вам не трудно загляните на этот форум, а общаться мы могли бы с Вами и здесь и
по почте . Мне не под силу без советов грамотных ребят решить эту задачу.
Большого давления на уплотнение в месте выхода концентратора в воду не будет - от зеркала
(статический уровень воды в скважине) до него около 25 метров - т.е. 2.5 атм. Привлекает доступность на али. В крайнем случае можно там же купить просто кольца, например 6 или 8штук, составить из них попарно "батарею" из пьезоэлементов, вытачить другой концентратор и сделать помощнее плату. Я готов к такой работе.
[Автор]
Болтовое соединение хороший вариант.
[Автор]
[Автор]