Временами случается неприятность вроде падения (повреждения) телефона, планшета либо любого другого устройства с остекленным экраном, в результате которого происходит откалывание (трещины) угла либо другой части стекольного покрытия без повреждения электронной части (экрана или сенсора). В таком случае если нет желания менять стекло (сенсорное стекло) можно провести ямочный ремонт данного стекла, технология которого будет показана на примере планшета Google Nexus 7.
Ремонт будет осуществляться с помощью эпоксидной смолы. Первом делом необходимо полностью вычистить место повреждения от битого стекла и его осколков, в случае длительного использования устройства с поврежденным экраном необходимо также аккуратно обезжирить смоченной изопропиловым спиртом и отжатой ватой край скола потому что на его краях возможно наличие жира например от рук или лица. После чего клейкой лентой, например изоляционной лентой такого же или близкого цвета как и стекло в месте повреждения заклеить дно повреждения так, чтоб клейкая лента доходила примерно до половины стекла (по толщине), плотно прижать клейкую ленту ко всем поверхностям чтобы не было подтекания смолы между стеклом и экраном, а также в электронику устройства. Подтекание между стеклом и экраном при застывании смолы могут вызвать трещины стекла или экрана в связи с изменением размера смолы при застывании. Заклеивание дна клейкой лентой также необходимо чтоб оставалась возможность снятия стекла.
В результате должно получиться примерно так:
Следующий этап — подготовка эпоксидной смолы.
Эпоксидная смола состоит из 2-х компонентов — собственно сама смола и отвердитель, которые необходимо тщательно смешать один с другим в пропорциях от 1:3 до 1:6 (отвердитель:смола) в зависимости от марки компонентов. В данном случае использовалось соотношение 1:3. Предварительно необходимо проверить работу смолы на посторонней поверхности (емкости) на дне которой приклеена клейкая лента из того же материала из которого изготовлено дно.
Для правильной дозировки компонентом можно использовать медицинские шприцы — в верхнем отвердитель:
Содержимое шприцов в нужном объеме и пропорциях выдавливается в экспериментальную емкость на дне которой приклеен кусочек материала из которого изготовлено дно.
При смешивании происходит небольшое помутнение смеси и появление пузырьков воздуха внутри, который попадает в смесь в результате механического перемешивания.
Для того, чтобы смола стала прозрачной и удалились пузырьки смолу необходимо нагреть примерно до 40 градусов Цельсия, при этом смола станет жиже и ее можно дополнительно перемешать для более качественного смешивания компонентов потому что в случае плохого смешивания получиться «слоеная» смола (часть затвердеет часть нет). В данном случае нагревание смолы осуществлялось феном паяльной станции, минимальная температура которой устанавливается равной 100 градусов, поэтому температура регулировалась зазором между поверхностью смолы и соплом фена примерно 100 — 150 мм.
После чего смола оставляется до затвердения на время указанное изготовителем смолы, после чего проверяется результат. Также следует учитывать что застывание произойдет быстрее из-за того, что смесь была прогрета.
При проверке возможны следующие недостатки:
1 — смола не застыла спустя указанное время:
— возможна ошибка в пропорциях — необходимо проверить пропорции
— низкая температура — понижение температуры с 25 до 15 градусов увеличивает время полимеризации вдвое — необходимо использовать внешний источник тепла
2 — в смоле есть области с оптическими искажениями:
— емкость и инструмент для смешивания должны быть чистыми. Избегайте применения емкостей со следами жира.
— поверхность должна быть чистой от любых видов загрязнений , масел , жиров и воды. Для удаления с поверхности пыли можно воспользоваться чистой тряпкой , смоченной в изопропиловом спирте или чистой воде. Не применяйте для этих целей ацетон и грязную ветошь.
3 — на поверхности отвержденной смолы образовалась восковая пленка
— ее образование естественно. Представляет собой скользкую пленку на отвержденных поверхностях . Удаляется теплой влажной губкой.
Если у Вас получился твердый прозрачный слой и устраивает вид материала дна под слоем смолы необходимо повторить замес в порядке описанном ранее. Полученную прозрачную смолу для удобства заливки можно набрать в медицинский шприц (на картинке новый замес был сделан поверх старого, кусочек изоляционной ленты — материал дна).
Набирать смесь следует аккуратно так, чтоб шприц не подсосал воздух. Не следует подогревать смесь в шприце и тем более перегревать ее. В середине перегретой смеси образуются пузыри, а в случае шприца возможен его разрыв.
В случае нормального забора смеси (без пузырьков) ее необходимо залить в ранее подготовленное место:
Смола окажется немного гуще чем при смешивании и нагреве и плохо растекаться. Для лучшего ее растекания ее необходимо подогреть для этого удобно использовать фен. Наклонами устройства необходимо помочь смоле растечься в нужном направлении. После чего оставить смолу затвердевать.
После затвердевания смолу протереть хлопчатобумажной тканью.
Для придания различных эстетических свойств заливку можно проводить примерно по уровню стекла для получения ровной поверхности, также с недостатком смолы — для получения углубления или с избытком смолы для получения возвышения типа капли как на рисунке. Также на поверхность застывшей смолы можно нанести гравировку. На стадии замеса в смолу можно добавить какой либо предмет (например изогнутую на свое усмотрение проволочку) и на стадии заливки поместить ее на дно или в середину смолы. Также возможно использовать различные наполнители (например алюминиевую пудру). Особое внимание следует уделить смачиванию смолой края сколотого стекла.
Прочность смолы превосходит по прочности материалам из которых изготовлено устройство, поэтому при дальнейших повреждениях смола останется целой.