Обычная история – привезли для ремонта, а что сломано, не сказали. Сказали «включишь – увидишь»… Хоть бы инструкцию по пользованию в коробку положили…
Ну, ладно, оставил на «потом посмотреть», а тут как раз три выходных получилось.
Начал с внешнего осмотра — ванна красивая, большая, ухоженная – то ли работала мало, то ли хозяева бдительно следили за её состоянием (рис.1).
Рис.1
На передней панели (рис.2) слева вверху стоит выключатель питания «Power On», правее — ручка регулятора термостата (режим подогрева жидкости в ванне), ещё правее – регулятор задатчика времени (надо полагать, таймер продолжительности работы «мойки»). В нижнем левом углу стоит регулятор «Pulsesetting» с обозначениями на шкале «Slow» и «Fast», что говорит о какой-то регулировке частоты работы ультразвукового излучателя. Возле регуляторов температуры и времени есть световые индикаторы «Heating» (Нагрев) и «Ultrasound» (Ультразвук).
Рис.2
Наклейка на передней панели (рис.3) говорит о том, что во время пользования ванной нужно беречь уши, не использовать ванну с малым объёмом жидкости, но и не наполнять её «до краёв» — оставлять 2 см.
Рис.3
На обратной стороне корпуса есть ещё две наклейки – одна с предупреждениями и основными правилами работы с устройством, другая с информационными данными и техническими характеристиками (рис.4 и рис.5). Здесь интересны «Heating Power» (это, скорее всего, мощность нагревателя) и два параметра, относящиеся к ультразвуку («U/S») – мощность 140 Вт и частота 38 кГц (наверное, средняя).
Рис.4
Рис.5
В днище самой моечной ванне имеется сливное отверстие (рис.6), а на боковой стенке корпуса установлен вывод с краном (рис.7). Кран, скорее всего, «шаровый».
Рис.6
Рис.7
Никаких внешних повреждений не видно. Переключатель «Power On» срабатывает нормально, без заеданий. При регулировке термостата слышны щелчки возле метки «25 градусов». При установке ручки таймера в положение «15 минут», он начал тикать – надо полагать, у него механический принцип отсчёта времени.
Включил переключатель «Power On», проверил тестером сопротивление от выводов вилки сетевого шнура на корпус ванны – прибор показывает «бесконечность», значит, при включении в сеть током ударить не должно. При подключении тестера к обоим выводам вилки – показывает сопротивление 815 Ом. Если выставить ручку термостата на температуру выше 25 градусов, сопротивление уменьшается до 200 Ом (надо полагать, подключается какой-то нагревательный элемент). При смене полярности щупов все показания остаются такими же.
Пока занимался измерениями сопротивлений, не заметил, как таймер перестал «щёлкать». А по шкале ему ещё более 10 минут надо работать… Пошевелил ручку – опять «защёлкал», но примерно через минуту остановился… Так, интересно… Но сначала надо проверить работоспособность всего остального.
Несу на кухню, наливаю в ванну холодной воды, выставляю термостат на 30 градусов, регулятор «Pulsesetting» в среднее положение. Включаю в сеть 220 В – всё работает. Загорелись индикаторы «Heating» и «Ultrasound», пузырьки в воде образуются и удерживаются в объёме, звучание при регулировке «Pulsesetting» меняется, вроде, всё нормально, ничего страшного не происходит. Кстати, независимо от того, в каком положении находится регулятор «Pulsesetting», вибрации ванны плавно и циклично меняются – похоже, что происходит какое-то автоматическое изменение рабочей частоты преобразователя в небольших пределах.
Через некоторое время индикатор «Heating» погас – надо полагать, вода нагрелась до нужной температуры. Таймер «молчит», но если к ручке приложить некоторое усилие, помогающее ему вращаться против часовой стрелки, то он начинает работать — значит, надо разбирать корпус и смотреть, что там у него не работает… Может, просто почистить и смазать надо…
Ванна разбирается через днище, которое крепится на 8-ми саморезах. На днище на четырёх металлических стойках закреплена плата электроники (рис.8). Качество её исполнения достаточно хорошее – все подходящие и выходящие проводники имеют разъёмные соединения (которые нельзя попутать), плата имеет 2-хстороннюю печать, но все детали установлены с одной стороны, большинство из них — для поверхностного монтажа. Четыре корпуса каких-то микросхем и трансформаторное питание, предназначенное, скорее всего для них. Все места установки компонентов подписаны, последний резистор имеет порядковый номер «64», конденсатор – «33». Ну, что сказать, молодцы, итальянцы, не пожалели деталек…
Рис.8
При снятом днище вся передняя панель с сервисно-коммутационными элементами свободно болтается на проводах (рис.9). Всё соединяется сделаны посредством ножевых разъёмов. Провода имеют разные цвета, соотносящиеся с местом их применения.
Рис.9
Пока ничего не отвалилось и не потерялось, зарисовываю коммутацию (рис.10).
Рис.10
После перевода карандашных каракулей в более читабельный вид, схема общего соединения получается не очень сложной (рис.11)
Рис.11
Подвод проводников к «главным» элементам на передней панели показан на рисунке 12. Здесь слева – таймер, справа – термостат (термореле).
Рис.12
На корпусе термостата имеются опознавательные знаки КТ-165 (рис.13), по которым поисковики выдают информацию, что это термостат с капиллярной трубкой с верхней возможной рабочей границей в районе 80 градусов. Ну, допустим… Померил сопротивление подключаемого нагревательного элемента – 264 Ом.
Рис.13
А вот про механический таймер (рис.14) никакой более-менее интересной информации не нашлось и попытки почитать про его профилактику и ремонт тоже ничем конкретным не увенчались. Для подобных таймеров встречаются советы промывать их в бензине и смазывать циатимом (литолом).
Рис.14
Промыть и смазать не сложно, но как оказалось, проблема крылась совсем в другом. Сначала таймер был разобран по рисункам 15, 16 и 17 и промыт в большом количестве бензина «Калоша». Затем смазан с помощью медицинского шприца (тонкая игла позволяет залазить в разные неудобные места). Но лучше работать он от этого не стал и пришлось разбирать его полностью (рис.18).
Рис.15
Рис.16
Рис.17
Рис.18
Сборка происходит в обратном порядке, главное – правильно расставить шестерёнки (рис.19). Это лишь с первого взгляда кажется непонятным, что и как там работает, но при установке шестерёнок на место становится видно, что за что должно цепляться и, соответственно, где должно стоять. Плюс к этому, на шестерёнках видны места износа и по ним тоже можно догадаться о «ближайшем окружении».
Рис.19
Вот здесь, на этапе поэлементной промывки, заметил, что у пластмассовой шестерёнки надломлена ось (рис.20). Точнее, тонкий кончик этой оси – он должен входить в отверстие в металлической крышке.
Рис.20
Пластмасса, из которой сделана шестерёнка, достаточно гибкая и вязкая, поэтому кончик не отвалился, а чудом держится на оставшихся волокнах. Пластмасса, к тому же, ещё и скользкая – первым желание было приклеить кончик, но не эпоксидный клей, не «моментальный» его не держали, и при лёгком нажиме он опять загибался в сторону. Проблемка…
Тот человек, что привёз ультразвуковую ванну, сказал, что найти таймер на замену не получится и согласился на предложение заменить «механику» на «электронику». И кто меня за язык тянул…
Ну, ладно, делать нечего, начал «макетить» схему. В принципе, ничего сложного – нужно собрать какое-то устройство, которое подавало бы питание 220 В в электронную плату на заранее выбранное время. В «тумбочке» есть несколько 12-ти вольтовых реле, вот они пусть и коммутируют это питание 220 В. Осталось собрать какой-нибудь таймер и блок питания для него и реле.
Вариантов много, остановился на использовании микросхем серии К561 – потребляют мало и есть прекрасный счётчик ИЕ10 с «коэффициентом деления» 256 и, главное, их достаточно много в «тумбочке» — надо же куда-то девать…
В качестве задающего генератора были проверены два варианта. Первый – со счётом импульсов 50 Гц, взятых со вторичной обмотки трансформатора, питающего схему. И второй – со счётом импульсов от отдельного RC генератора, собранного на микросхеме «мелкой логики» К561ЛА9. В первом варианте был неудобен выбор временного предела – он при каждом переключении дискретно увеличивался в два раза, поэтому в конечном результате был использован RC генератор с возможностью плавного выбора времени работы от 4 до 24 минут. Опасался, что высоковольтный преобразователь будет наводить помеху на микросхемы и может понадобиться их экранировка, но этого не произошло и всё заработало без сбоев.
Схема «электронного таймера» показана на рисунке 21. Блок питания собран на трансформаторе Tr1. Напряжение на его первичную обмотку поступит лишь после нажатия кнопки «Пуск таймера». После этого напряжение со вторичной обмотки выпрямляется диодным мостом VD2…VD5, фильтруется конденсатором С6 и после стабилизации микросхемой VR1, поступает на цифровые микросхемы DD1…DD3 и транзисторы VT1 и VT2. Запускается генератор на элементах DD1.1 и DD1.2 и пока на 14-ом выводе микросхемы DD3.2 не появится «единичка» и транзисторы VT1 и VT2 не поменяют своего состояния, «сработавшее» при появлении питания реле К1 будет пропускать напряжение 220 В через свои контакты К1.1 и обеспечивать работу собственной схемы. В это же время реле К2 будет подавать 220 В через контакты К2.1 и К2.2 В на электронную плату ультразвуковой ванны.
Рис.21
Как лишь количество импульсов, приходящих на вход триггера DD2.1 достигнет 2048 (если не ошибаюсь), на выводе 14 микросхемы DD3.2 появится «единичка», транзистор VT1 откроется, а транзистор VT2, соответственно, закроется и оба реле обесточатся. Через контакты К1.1 перестанет поступать напряжение на трансформатор Tr1, а через контакты К2.1 и К2.2 – на электронную плату «мойки». Всё, теперь работа таймера завершена до следующего нажатия кнопки «Пуск таймера».
Частота генератора задаётся элементами R1, R2 и C4. Элемент DD1.3 является буферным и улучшает форму фронтов выходных сигналов. Для этой же цели на D-триггерах микросхемы DD2 собран дополнительный делитель на «4» — просто микросхеме DD3 не понравилось прямое соединение с DD1 и она почему-то выставляла единички на 2-х выходах (Q1 и Q3), а после установки DD2 всё стало на свои места. Конденсатор С2 и резистор R3 образуют цепь «сброса» для начальной установки на выводах счётчика К561ИЕ10 «нулевых» состояний. Резистор R4 – токоограничительный для базы VT1 и совместно с R5 – нагрузка для DD3. Диод VD6 защищает транзистор VT2 от пробоя импульсом, возникающим при закрывании транзистора.
На схеме не указано, но к выводам питания цифровых микросхем подпаяны керамические конденсаторы ёмкостью 0,1 мкФ.
В блоке питания из-за отсутствия 12-тивольтового стабилизатора был применён 5-тивольтовый с «подставкой» в 7 вольт, падающих на стабилитроне КС170А.
Печатная плата (рис.22 и 23) имеет максимальные размеры 105 х 105 мм, «разводилась» под применяемые элементы, место не экономилось – главное, чтобы было удобно встраивать в корпус «мойки» и легко подключать разъёмы. Файл в формате программы LAYOUT 5 находится в приложении, вид на дорожки – со стороны печати, при изготовлении по лазерно-утюжной технологии нужно включить режим «зеркально».
Рис.22
Рис.23
Текстолит 2-хсторонний, обратная сторона использована как экран. С «земляным» проводником схемы соединяется через металлическую конструкцию переменного резистора R2 (рис.24). Под резистором к экранной фольге припаяны две гайки для последующего крепления платы к передней панели «мойки». Выступающие части переменного резистора и кнопки «Пуск таймера» создают трёхмиллиметровый зазор и не дают выводам других элементов печатной платы прикоснуться к алюминиевой передней панели, но на всякий случай в разных свободных местах платы были ещё приклеены небольшие пластины трёхмиллиметрового пластика.
Рис.24
Для соединения «электронного таймера» с родными проводниками «мойки» была сделана монтажная планка из одностороннего фольгированного текстолита, на которой были установлены четыре самодельных ножевых разъёма (рис.25). Это просто кусочки листовой меди, подходящего размера и толщины. Сама монтажная планка установлена на 2-х высоких стойках (около 30 мм) и вся подходящая к ней высоковольтная проводка выполнена толстым гибким проводом в хорошей изоляции.
Рис.25
Встроенный и подключенный «электронный таймер» показан на рисунке 26. Монтажная планка с двумя снятыми разъёмами показана более подробно на рисунке 27.
Рис.26
Рис.27
Новый таймер с родной шкалой не совпадает, пришлось рисовать новую в программе sPlan. Рисунок распечатал на плотной бумаге, заламинировал широким скотчем и приклеил к передней панели (рис.28). Файл с рисунком шкалы находится в приложении. По идее, надо бы заново напечатать накладку на всю переднюю панель целиком, но, честно говоря, возиться уже не хочется – ювелиры парни головастые и рукастые, надо будет – сами сделают.
Рис.28
Напоследок приведу схему с дискретным переключением времени работы «мойки» (рис.29). Здесь для счёта берутся импульсы со вторичной обмотки трансформатора и ограничиваются до уровня 10 В стабилитроном VD1. Потом поступают на триггерный делитель на DD1, а после него на два последовательно включенных счётчика DD2 и DD3. Такой большой коэффициент деления нужен потому, что считаются входящие импульсы с частотой 50 Гц. Нужный временной интервал выбирается переключателем S1 в районе 2-4-9-20 минут (примерно и округлённо). Схема проверялась лишь на макетной плате, поэтому печатная не разводилась.
Рис.29
Андрей Гольцов, г. Искитим
Список радиоэлементовОбозначение
Тип
Номинал
Количество
ПримечаниеМагазинМой блокнот
Рисунок №21DD1
Микросхема цифроваяК561ЛА91
DD2
Микросхема цифроваяК561ТМ21
DD3
Микросхема цифроваяК561ИЕ101
VR1
Линейный регуляторLM78051
VT1
Биполярный транзисторКТ315Б1
VT2
Биполярный транзисторКТ815Б1
VD1
СтабилитронКС170А1
VD2-VD5
Выпрямительный диод1N40034
VD6
ДиодКД212А1
C1, C6
Конденсатор электролитический470 мкФ 25 В2
C2, C4
Конденсатор электролитический10 мкФ 16 В2
C3, C5
Конденсатор электролитический100 нФ2
R1
Резистор27 кОм1
0,125 ВтR2
Переменный резистор150 кОм1
СП-1 с линейной характеристикойR3
Резистор100 кОм1
0,125 ВтR4
Резистор4,7 кОм1
0,125 ВтR5
Резистор4,3 кОм1
0,125 ВтR6
Резистор510 Ом1
0,25 ВтK1, K2
Реле электромагнитноеTRIL-12VDC2
Тип2СМTr1
Трансформатор220/121
S1
Переключатель кнопочныйКМ1-I1
Добавить все
Скачать список элементов (PDF)
Прикрепленные файлы: